1. 400-816-1636

菜單

掃一掃關(guān)注公眾號(hào)

新能源實(shí)驗(yàn)室New Energy Equipment

TRM-2CB1型太陽(yáng)能高溫集熱管熱性能測(cè)試系統(tǒng)

我公司高溫集熱管測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)高溫集熱管的特點(diǎn),為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,推出太陽(yáng)能高溫集熱管熱性能測(cè)試系統(tǒng),該儀器采用了計(jì)算機(jī)與自動(dòng)化控制技術(shù),高精度溫度監(jiān)測(cè)與控制,測(cè)試精度高,性能穩(wěn)定,使用簡(jiǎn)單,是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高溫管測(cè)試儀器。

一、產(chǎn)品概述

我公司高溫集熱管測(cè)試方面的經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)高溫集熱管的特點(diǎn),為滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,推出太陽(yáng)能高溫集熱管熱性能測(cè)試系統(tǒng),該儀器采用了計(jì)算機(jī)與自動(dòng)化控制技術(shù),高精度溫度監(jiān)測(cè)與控制,測(cè)試精度高,性能穩(wěn)定,使用簡(jiǎn)單,是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高溫管測(cè)試儀器,適用于廣大太陽(yáng)能熱水器生產(chǎn)廠,質(zhì)檢所,檢測(cè)中心,新能源研究所,科研教學(xué)等領(lǐng)域。

二、測(cè)試原理

在高溫管內(nèi)放置電加熱器,使內(nèi)管表面達(dá)到設(shè)定的溫度。一旦達(dá)到了設(shè)定的穩(wěn)定的溫度,測(cè)得的用于維持這個(gè)溫度的加熱能量就是熱損,需要的電能就是此溫度下的高溫管的熱損值。

三、高溫管熱損測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試儀性能指標(biāo)

該測(cè)試儀采用高性能微處理器為主控CPU,自動(dòng)控制溫度,溫度值可以設(shè)定,數(shù)據(jù)采樣率高于0.5秒/通道,工業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),便攜式防震結(jié)構(gòu),大屏幕漢字液晶顯示屏,輕觸薄膜按鍵,操作簡(jiǎn)單。適合在惡劣工業(yè)環(huán)境使用。
  1.?dāng)?shù)據(jù)存儲(chǔ)顯示內(nèi)容:時(shí)間,溫度等信息。
  2.外觀尺寸:金屬外殼350×150×300(mm)。
  3.軟件符合國(guó)標(biāo)GB/T17049測(cè)試方法。

四、測(cè)試系統(tǒng)制作要求

(1)基本構(gòu)成(圖1)

     由2個(gè)2.17m 長(zhǎng),外徑5.4cm的銅管,內(nèi)部帶有加熱器,從高溫管的兩端插入(每端一根),在銅管的中間有突出墊片,以免銅管碰到高溫管壁。
    (2)內(nèi)部加熱器 圖1 裝配好的一個(gè)加熱器
     其中兩段電熱絲線圈加熱器的長(zhǎng)度是3cm(以下簡(jiǎn)稱(chēng)線圈加熱器),它的表面與銅管的內(nèi)表面接觸,第三段加熱器是2.12m長(zhǎng)的鉻鎳鐵合金外殼加熱器(有效加熱長(zhǎng)度2.01m),用鉻鎳鐵合金墊片使它沿著銅管的柱軸,該加熱器完全插入銅管內(nèi),所以它的近末端幾乎和銅管的近末端等長(zhǎng)。
   (3)內(nèi)部加熱器與銅管的裝配
     鉻鎳鐵,銅和不銹鋼有不同的線性膨脹系數(shù),必須注意銅和鉻鎳鐵加熱器連接處只能有一處,以避免熱應(yīng)力,因此僅將銅管的最末端和鉻鎳鐵加熱器的末端相連接(螺紋連接)。因此加熱時(shí)鉻鎳鐵加熱器和銅管,不銹鋼管從高溫管的中間向外延伸。
   (4)各段加熱器功率及變送器說(shuō)明

加熱器型號(hào) 使用個(gè)數(shù) 每個(gè)加熱器的最大功率(W) 變送器最大限位(W) 偏差
滿(mǎn)度誤差% (w)
線圈加熱器 4 600 500 0.5 2.5
鉻鎳鐵加熱器 2 4800 5000 0.5 25

 注:除使用功率變送器外也可采用同時(shí)測(cè)量電流和電壓的方法。
   (5)溫度傳感器的分布
     熱偶計(jì)測(cè)量銅管,不銹鋼內(nèi)管和罩玻璃管溫度的位置如圖所示。

罩玻璃管(Gl)銅管(Cu)和內(nèi)管(Abs)熱偶計(jì)在高溫管的位置(另一半沒(méi)有標(biāo)出)銅管和罩玻璃管表面的熱電偶固定方法:用金屬絲把熱偶計(jì)纏繞在表面。
     不銹鋼管的內(nèi)表面的熱電偶固定方法:從銅管表面通過(guò)彈性連接,使熱電偶與不銹鋼的內(nèi)表面接觸,熱電偶與不銹鋼內(nèi)管需可靠接觸,以保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。在銅管上貼一塊鋁箔紙,屏蔽銅管的熱輻射對(duì)溫度測(cè)量的影響。
    (6)測(cè)試步驟
     把加熱裝置插入高溫管中并放到測(cè)試臺(tái)上。
     設(shè)定加熱棒溫度,直到所有的內(nèi)管(即不銹鋼管)溫度達(dá)到預(yù)定值(比如400℃);外面的線圈加熱器進(jìn)行調(diào)節(jié),以使外部的銅管溫度和內(nèi)部的銅管溫度相等(也就是 Cu1=Cu2,Cu5=Cu6),在他們之間創(chuàng)建一個(gè)絕熱邊界。
      溫度和電功率值每5s記錄一次。當(dāng)罩玻璃管和內(nèi)管的溫度在一段時(shí)間內(nèi)(最少是15分鐘)維持在一個(gè)常量(波動(dòng)≤ 0.5°C),就認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)了。
取值:內(nèi)管的溫度是取Abs 2,3,4,5,6和7的平溫度值;罩玻璃管的溫度是Gl1,2,和3的平均溫度;總加熱功率是里面的加熱線圈和鉻鎳鐵加熱器的功率和。